cu-pb和cu-pb-sn轴承用于汽车、涡轮、止推垫圈和工业泵设备上。钢背材料已经代替了铸造和锻造青铜轴承，粉末覆盖在钢基体上，昶丰密炼机型号，通过烧结和轧制达到一定的致密度，终产品的孔隙率小于0.25%。
通过雾化生产黄铜粉和镍银合金粉，密炼机，黄铜粉中锌含量在10%～30%，昶丰密炼机现货，有时铅被加入来提高机械性能。其在锁件、仪表指针和驾驶装备上得到了应用。由于黄铜漂亮的颜色，其被用于装饰性的金属奖牌。重2.6千克的黄铜粉末冶金部件近被用于机器人胳膊部位。烧结密度为7.7克/立方厘米的烧结件其拉伸强度达到193mpa，伸长率达到14%。大量的粉末冶金件表明了粉末冶金工艺对铜基材料的使用非常有潜力和创造性的。
铜粉随着铁粉混合物及熔渗剂使用的增加而增加，每年铜粉的消耗量达到约25%，铜锡粉末用于自润滑轴承，用于锁件和纺织件的黄铜件，青铜合金粉末全继续消耗占50%～60%。
生产管道工业的弯头和其他零部件已经发展的相当成熟。由纯铜粉制造这样部件的经济问题应该再次被回顾。
由于铜粉漂亮的颜色以及对---抗腐蚀的优良性能，铜粉大量用于装饰性的目的，例如：家具、建筑物外层、墙和屋面材料。铜粉末冶金件在这样领域的应用也应得到考虑。现在，由铜粉和铜基合金粉末制造的比较高的压力和比较大的部件已经能被用于此领域。
金属粉末注射成型（简称mim）技术是一门新型近终成型技术。它是集塑料注塑成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、---、高强度、三维复杂形状的结构零件，尤其是一些形状复杂利用机械加工等工艺方法加工或难以加工的小型零件，昶丰密炼机实物，mim技术可以---完成，而且具有成本低、、一致性好等优点，易形成批量生产，被誉为“当今为---的零部件成型技术”。
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