昶丰机械-生产型密炼机橡胶-密炼机

金属粉末注射成型是一个整合制造技术

1现代化生产与管理优势工法—减少零件数量与材质可替换

2带动上游粉末制造业的出路—粉末分级供应

3带动本体产业内需—标准化的喂料与设备

4带动下游产业的成长—整合技术以及产业链生命

5庞大金属加工产销链生生不息

mim可以实现多零部件一体化

由于加工技术或材料性能的原因，生产型密炼机金属粉末，有些部件采用传统技术制造时，需要加工成几个零件来组装，有时几个零件的材质还不一样。采用mim技术则可以直接制成一个整体的复合部件.

我公司引进---技术，经过不断改进和---，成功研制出金属粉末密炼机、金属造粒机，是我公司的新一代产品。 主要配置：全部技术和部分配件来自台湾，

金属造粒机采用---控制系统，由plc和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制，的控制是该产品的主要特点：整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经plc集中优化处理，使设备运行工艺状态，采用该产品生产的金属颗粒就可以为下一步的生产提供稳定，---的运行保障。

1.分体式密炼机，可以翻转110度倒料，

清料，可操作角度大，无死角残留，

便于清理换色。及长期使用密封环

磨损，发生漏粉，可快速更换。

2.密炼轴材---採用高碳钢，---------、真空72小時---氮化热处理---表面噴塗碳化鎢，增加耐磨。（整个密炼室喷涂，密炼机，包括搅叶及上顶栓）

（我公司针对金属粉末冶金和陶瓷粉末喷涂碳化钨技术，生产型密炼机厂家，已经获得了---，---：201320747073.8，---产品，---必究.）

（国内同行业第家真正采用超音速火焰喷涂碳化钨并进行金刚石抛磨处理厂家）

3.密炼机配备台湾东元变频器，0-40转速度可调，是针对粉末及翻转倒料时嘉配置。有效减少粉尘飞扬，及投料时的飞溅。

4.高速噴塗碳化鎢后，整个密炼室，联系人138 2929 0463包括搅叶及上顶栓在进行金刚石抛磨处理，去除喷涂后表面颗粒感，增加光滑度，表面不易残留物料克服了密炼机蜜炼室/搅拌轴/加压锤现在技术中容易磨损过快的缺陷。在密炼机的密炼室/搅拌轴/加压锤表面做超硬化处理，使之比传统密炼机耐磨寿命---5—10倍以上，耐高温可达600℃，防腐蚀性高，不变形。昶丰密炼机

5. 超音速火焰喷涂工艺：

喷砂一喷涂一封孔一抛光

硬度:hv1100      孔隙率:≤1%    结合强度:***60mpa

涂层厚度:0.2∽0.3mm      涂层表面---细致，不易渗透、脱落

采用德国进口的jp8000超音速火焰喷涂设备

涂层表面---细致，不易渗透、脱落，

耐冲刷、耐腐蚀（盐腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、---腐蚀等各类腐蚀）

密炼机选昶丰机械，国内mim市场占有率达到90%以上