开合式密炼机运行-朝阳密炼机-昶丰机械

密炼机的使用方法：

日常启动

a.开启主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。

b.按电气控制系统使用说明要求启动设备。

c.运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位---润滑点润滑和液压工作正常。

d.注意机器运行情况，工作是否正常，有无异常声响，连接紧固件有无松动。

日常启动

a.开启主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。

b.按电气控制系统使用说明要求启动设备。

c.运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位---润滑点润滑和液压工作正常。

d.注意机器运行情况，工作是否正常，有无异常声响，连接紧固件有无松动。

日常操作注意事项 ．

a.按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。

b.在低温情况下，为防止管路冻坏，开合式密炼机运行，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。

c.在投产的一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。

d.当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。

e.当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，开合式密炼机稳定，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

f.密炼室的加料量不得超过设计能力，开合式密炼机实惠吗，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1.2—1.5倍，过载时间不大于10s。

g.大型密炼机，加料时投放胶块不得超过20ks，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。

生产结束后的维护保养工作。

a.生产结束后，密炼机需经15-20min空运转后才能停机。空运转时仍需向转子端面密封装置注油润滑。

b.停机时，卸料门处在打开位置，打开加料门插入安全销，将压砣提到上位插入压砣安全销。开机时按相反程序进行工作。

c.清除加料口、压砣和卸料门上的粘附物，清扫工作场地，除去转子端面密封装置油粉料糊状混合物。

精密陶瓷是近三十年材料科学领域中迅速发展起来的一大分支。但陶瓷材料本身固有的高硬度、低韧性使其不能进行普通的变形加工，机械加工也很困难。常规的粉末冶金工艺已不能满足要求，而注射成型工艺在很大程度上解决了这个问题.

  陶瓷粉末注射成型（简称cim）是近代粉末注射成型技术的一个分支，是从现代粉末注射成型技术中发展起来的一项新型成型技术，它具有---成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品---异的特点，朝阳密炼机，弥补了传统粉末冶金工艺的不足。

陶瓷注射成形和成形用结合剂

氮化硅等特种陶瓷材料具有高强度、高耐磨性、低密度（轻量化）、耐热性、耐腐蚀性等优良性能，适用于制造涡轮加料机叶轮、摇臂式烧嘴、辅助燃烧室等汽车用陶瓷部件。这些部件要求复杂的形状、---尺寸和高---性。不允许有内在缺陷（裂纹、气孔、异物等）和表面缺陷。

能满足这些要求的成形技术之一，就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的，成型之后再把高聚物脱除。比传统的陶瓷加工工艺要简单的多，能制造出各种复杂形状的---陶瓷零部件，且易于规模化和自动化生产。由清华大学材料科学与工程系杨金龙发明的cim（陶瓷胶态注射成型方法及装置）技术在国内该领域中处于---水平。