设计理念缺少灵气当下,国外塑料机械流行的设计是以所要加工制品的需求为原则,让用户在市场中---为理念,为设备的运用者设计制造---设备。目前塑料机械的大部分企业,还在沿用传统的标准机型加改进的---,试图来适应千变万化的市场需求,缺乏灵活应变的市场竞争能力。控制水平存在差距在国际上,为使设备高速、相继采纳了的电脑控制系统。例如,汽车工业中曾运用的canbus总线布置、---的数字图线控制、车间多台设备的网络化控制,及通过国际互联网建设远程服务体系。
冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,厚街造粒机,即片料造粒机和条料造粒机。
熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,造粒机cim,以产出稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,造粒机,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料切成所需长度。
气味是一个因人而异的主观问题,所以如何来开发一个系统标度气味很有难度。客观确认气味的一步是让一组人来辨别划分他们所闻到气味是否是令人愉快的或者是---的。根据辨别小组的反映,再采用标准的仪器分析方法如气象色谱、固态光谱(gs/ms)等来测定塑料挥发物的等级。但是这些较早的仪器分析系统需要---进行认真的分析评估才能得出准确的结论。新的塑料气味检测仪器是一种成为“电子鼻”的装置,造粒机金属粉末,它依靠电子探头点阵和模式识别技术来工作。双螺杆造粒机操作人员把样品加热将释放出的挥发物引导进入探头点阵进行检测,所得到的结果以数字模式显示,因而易于同辨别小组的结论关联对应起来。
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