氧化物陶瓷
主要包括氧化铝、氧化错、莫来石和钦酸铝。氧化物陶瓷---优点是不存在氧化问题,原料价格低廉,生产工艺简单。氧化铝和氧化错具有优异的室温机械性能,高硬度和耐化学腐蚀性,兰州密炼机采购,主要缺点是在1000℃以上高温蠕变速率高,机械性能---降低。氧化铝和氧化错主要应用于陶瓷切削刀具、陶瓷磨料球、高温炉管、密封圈和玻璃熔化池内衬等。莫来石室温强度属中等水平,但它在1400℃仍能保持这一强度水平,并且高温蠕变速率极低,兰州密炼机工厂,因此被认为是陶瓷发动机的主要候选材料之一。上述三种氧化物也可制成泡沫或纤维状用于高温保温材料。钛酸铝陶瓷体内存在广泛的微裂纹,兰州密炼机厂家,因而具有极低的热膨胀系数和热传导率。它的主要缺点是强度低,无法单独作为受力元件,所以一般用它加工内衬用作保温、耐热冲击元件,并已在陶瓷发动机上得到应用。
本机控温确、分散均匀、简单实用,适合实验室的配方研发。
1. 容 量:1l、3l 、5l可选
2. 加热装置(可选):
1)温度范围: 常温~300℃
2)加热方式: 电热管加热
3)加热功率: 2.4kw或其它
4)控 制 器: plc人机界面操作系统,可设定所有的工艺参数,实时监测扭矩之变化
5). 转子转速: 0-40 rpm变频器调速
6). 上 压 砣: 气缸助压,气源压力0.5~0.8mpa(客户自备气源接驳口)
7). 冷却方式: 自来水冷却(客户自备水源接驳口)
8). 主 电 机: 3.7kw
占地面积小、操作方便、
性能稳定、---、
---、服务周到!
陶瓷基复合材料
复合材料是为了达到某些性能指标将两种或两种以上不同材料混合在一起制成的多相材料,它具有其中任何一相所不具备的综合性能。陶瓷材料的缺点是韧性低,使用时会产生不可预测的突然性断裂,陶瓷基复合材料主要是为了---陶瓷韧性。基于提高韧性的陶瓷基复合材料主要有两类:氧化错相变增韧和陶瓷纤维强化复合材料。
氧化锆相变增韧复合材料是把部分稳定的氧化锆同其它陶瓷粉末(如氧化铝、氮化硅或莫来石)混合后制成的高韧性材料,密炼机,其断裂韧性可以达到10mpa,以上,而一般陶瓷的韧性仅有3mpa左右。这类材料在陶瓷切削刀具方面得到了非常广泛的应用。
纤维强化被认为是提高陶瓷韧性有效和有前途的方法。纤维强度一般比基体高得多.所以它对基体具有强化作用;同时纤维具有---阻碍裂纹扩展的能力,从而提高材料的韧性。目前韧性高的陶瓷就是纤维强化的复合材料,例如碳化硅长纤维强化的碳化硅基复合材料韧性---30 mpa以上,比烧结碳化硅的韧性提高十倍.但因为这类价格昂贵,目前仅在军械和航空航天领域得到应用。另一引人注目的增强材料是陶瓷晶须。晶须是尺寸非常小但近乎的纤维状单晶体.其强度和模量接近材料的理论值,极适用于陶瓷的强化。目前这类材料在陶瓷切削刀具方面已经得到广泛应用,主要体系有碳化硅晶须一氧化铝一氧化铅、碳化硅晶须一氧化铝和碳化硅晶须一氮化硅。
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