精密陶瓷是近三十年材料科学领域中迅速发展起来的一大分支。但陶瓷材料本身固有的高硬度、低韧性使其不能进行普通的变形加工，机械加工也很困难。常规的粉末冶金工艺已不能满足要求，而注射成型工艺在很大程度上解决了这个问题.
陶瓷粉末注射成型（简称cim）是近代粉末注射成型技术的一个分支，是从现代粉末注射成型技术中发展起来的一项新型成型技术，它具有---成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品---异的特点，湖南密炼机，弥补了传统粉末冶金工艺的不足。
陶瓷注射成形和成形用结合剂
氮化硅等特种陶瓷材料具有高强度、高耐磨性、低密度（轻量化）、耐热性、耐腐蚀性等优良性能，适用于制造涡轮加料机叶轮、摇臂式烧嘴、辅助燃烧室等汽车用陶瓷部件。这些部件要求复杂的形状、---尺寸和高---性。不允许有内在缺陷（裂纹、气孔、异物等）和表面缺陷。
能满足这些要求的成形技术之一，就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的，成型之后再把高聚物脱除。比传统的陶瓷加工工艺要简单的多，能制造出各种复杂形状的---陶瓷零部件，且易于规模化和自动化生产。由清华大学材料科学与工程系杨金龙发明的cim（陶瓷胶态注射成型方法及装置）技术在国内该领域中处于---水平。
陶瓷粉末注射成型工艺的应用
（一）航航空航天工业
典型产品主要包括：涡轮转子、叶片、飞机宇航器轴承、配套件火箭鼻锥等。
（二）汽车业
典型产品主要包括：火花塞、汽车发动机、阀门、活塞、涡轮增压器转子、喷嘴等。
（三）电子业
典型产品主要包括：光导纤维导管、集成电路基板、电阻器、---元件等。
（四）
典型产品主要包括：人工骨、人工关节、人工牙床、牙托、刀具等。
（五）日用品
典型产品主要包括：手表表壳、理发推剪、绝缘体、弹簧等。
密炼机也是从开炼机的基础上发展起来的。开炼机存在许多缺点，湖南密炼机好吗，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，---影响人的---，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，---劳动条件，减轻劳动强度等。
本机特点：生产，混炼物料均匀，密炼机，清色换料方便，传动系统平稳，无噪音，耐磨和抗腐蚀。 密炼机前后两壁，湖南密炼机价钱，均可打开，转子在空中，物料自动下落。密炼室可打开为三部分，方便清理，和换色。
开合式密炼机配置明细:
1有效混合容积:3l
2主动力电机:7.5kw
3减速机: 国茂硬齿面减速机
4加压气缸亚德客
5转速: 0- 40转/min（变频可调速
6冷却方式:夹层通水冷却
7加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热
8控制系统: 控制电器元件为台湾品牌，机台设有安全互锁功能
9锁紧装置：采用油压系统，双向锁紧装置
10机台尺寸:l1200*w1300*h2350mm
11机台重量约:1500kg
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